真空渗碳炉适用于汽车齿轮、高附加值齿轮的真空渗碳和淬火、碳氮共渗，以及高速钢、工模具钢、合金结构钢的真空淬火、真空退火

带定位调节装置的前炉门，密封性好、开启灵活

优化设计的中间隔热门，定位准确，动作重复性好，保证加热室与冷却室之间不串气

独特的内部料车结构，平稳可靠耐用

料台承载能力强，装炉量大

配置高性能的保温材料，保温效果好，降低电能消耗

DCG系列：配置高效热交换器、优化设计的导风系统，冷却速度快而均匀，工件变形小

DCO系列：优化设计的油淬系统，内置油搅拌螺旋桨和导流板，冷却快而均匀

触摸屏界面友好而实用，可显示和监控设备运行状态，可调用、编辑和存储工艺程序库，并具有工艺报表、实时曲线、历史曲线和故障报警报表的显示、查询和打印功能

全自动控制，可实现“在线”生产管理

具有安全互锁、故障诊断和异常报警等功能

可配置远程诊断系统，实现售后服务的“零”

响应时间

安全环保，无着火爆炸危险

生产灵活性好，可随时停炉和开炉

渗层组织无内氧化，渗层性能高

特别适合喷油嘴的盲孔渗碳，渗层均匀

渗碳温度可高达1050℃，用于不锈钢渗碳和深层渗碳到1/2~1/4

工件表面质量好，淬火变形小

不用载气、渗碳气氛消耗少、渗碳周期短，生产成本低

维护成本低

工艺程序库存储事先由工艺模拟系统按材料成分、渗碳温度、渗层深度和表面碳量生成的、并经生产实践验证的脉冲渗碳工艺程序。控制系统按程序全自动精确控制渗碳温度、渗碳压力、渗碳气体流量和脉冲渗碳时间序列，保证达到渗层要求。

可配置外部轨道自动料车，将多台真空渗碳炉、回火炉、清洗机等其他设备组成真空渗碳生产线，满足大批量生产需要。

炉门型式：铰链式；

加热元件：石墨；金属屏（钼+不锈钢）

隔热屏：石墨毡；钼+不锈钢

淬火方式：油淬；高压气淬

油搅拌方式：喷油冷却装置型；机械叶轮式

远程监控系统

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